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纸的定义 纸是指用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等。纸张是纸的总称，纸以张计，故称。纸张一般为分凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等。 纸的起源 纸是我国古代科学技术的四大发明之一，它与指南针、火药、印刷术一起给我国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。纸的发明结束了古代简牍繁复的历史，大大地促进了文化的传播与发展。上古时代，祖先主要依靠结绳纪事，以后渐渐发明了文字，开始用甲骨来作为书写材料。后来又发现和利用竹片和木片（即简牍）以及缣帛作为书写材料。但由于缣帛太昂贵，竹木太笨重，于是便导致了纸的发明。据考证，我国西汉时已开始了纸的制作。 纸的分类与应用 纸的种类繁多，常见的有瓦楞原纸、白卡纸、铜版纸及双胶纸等，具体的分类可分为箱板纸、瓦楞纸、白纸板、包装用纸、新闻纸、未涂布印刷书写用纸、涂布印刷纸、生活用纸和特种纸这九大类。 包装用纸指用于包装目的的一类纸的统称，通常具有高的强度和韧性，一般用于下游家电、日化、食品饮料、卷烟等行业产品的外包装。包装纸的主要纸种包括瓦楞纸、箱板纸、白板纸和白卡纸等，箱板纸和瓦楞纸多用于家电包装和日化包装等领域，而白板纸和白卡纸则常用于包装香烟、食品、医药品和化妆品领域。 纸板可以分为不含废纸浆的白卡纸和含废纸浆的白板纸，其中，白卡纸具有更高的刚挺度、耐破性和光滑度（除浮雕白卡纸之外），适用于中高端的印刷包装产品，如名片、请柬和证书等。白板纸则是纸面为白色平滑、背面为灰底的纸板，适用于单面彩色印刷、制造纸箱包装和手工艺纸品等。 瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸箱主要由纸板组合而成，纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成，从外层到内层分别为面纸、坑纸、里纸，两层坑纸之间为芯纸。瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。 文化纸是指用于传播文化知识的书写、印刷纸张，多为资讯传递、文化传承所用，主要包括未涂布印刷纸、涂布印刷纸、新闻纸三大类。典型的未涂布印刷纸包括双胶纸、书写纸、轻型纸、SC纸、静电复印纸和打印纸等。涂布印刷纸则主要包括轻量涂布纸和铜版纸等品种，其中铜版纸消费比例占涂布文化纸90%以上。 生活用纸指为照顾个人居家，外出等所使用的各类卫生擦拭用纸，包括卷筒卫生纸、抽取式卫生纸、盒装面纸、袖珍面纸、纸手帕、餐巾纸、擦手纸、湿巾、厨房纸巾。它们通常由棉浆、木浆、草浆、废纸浆制造，质量好的卫生纸都是由原生木浆制成，它跟一般纸的制造流程差不多，只是要求制造成极薄极脆弱，这样的目的是当遇到水就会烂掉，达到环保的目的。生活用纸虽然单位价值不高，但其品类众多，覆盖居民日常生活的方方面面。同其他纸种相比，生活用纸有着极强的生活必需快消品属性，可替代性极低，市场需求稳健。 特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称，而现在销售商则将压纹纸等艺术纸张统称为特种纸，主要是为了简化品种繁多而造成的名词混乱。特种纸是经过特殊的抄造工艺、添加特殊原料或采用特殊工序（涂布或复合或加工），生产的满足特定用途的纸。 造纸原料主要分为植物纤维和非植物纤维（无机纤维、化学纤维、金属纤维）等两大类。目前国际上的造纸原料主要是植物纤维，一些经济发达国家所采用的针叶树或阔叶树木材占总用量的95%以上。原料中主要含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分，含量较少的成分有树脂、灰份等，此外还有硫酸钠等辅助成分。 纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。中国是世界上最早发明纸的国家，根据考古发现，西汉时期（公元前206年-公元8年），我国已经有了麻质纤维纸。有关造纸术的著作以明代宋应星的《天工开物》中记载最详尽，第13篇《杀青》中关于纸料、竹纸、皮纸的记载，可说是我国传统造纸术发展到最高峰的总结性叙述。 造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。 纸浆是以植物纤维为原料，经物理或化学方法加工制得的纤维状原材料，常用以制造纸张和纸。木浆是造纸的主要纤维来源，通常由木片经化学或者机械方法，去除木材中的木素，保留纤维素和半纤维素制备而成，按照树种分为针叶木浆（如马尾松、落叶松、红松、云杉等）和阔叶木浆（如桦木、杨木、桉木、枫木等）。 按制造方法分为化学浆（包括烧碱法纸浆、硫酸盐法纸浆、亚硫酸盐法纸浆等）、机械浆（包括磨石磨木浆、盘磨机械浆、热磨机械浆等）和化学机械浆三大类。 机械制浆法 机械制浆法是以机械磨解（机械离解）为主的分离纤维的方法，制浆得率最高，木材原料得率可达95%左右，其成本低，污染小，但强度和白度、稳定性较差，一般用于新闻纸和配抄印刷纸，主要分为磨石木浆法（SGW）和木片磨木浆法（RMP）。 化学法制浆 化学法制浆是以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法，制浆得率约为40%～50%（高得率化学浆也可达65%），其对纤维破坏小，适合制造高档纸，一般分为备料（原木经过剥皮、削片、过木片筛清除杂质，最后进入木片仓备用）、蒸煮（通过化学反应保留纤维素用于造纸，去掉木素。工业生产上常用的有碱法制浆及亚硫酸盐法制浆两大类。 •碱法制浆是一种应用碱性溶液蒸煮植物纤维原料的化学制浆方法，包括硫酸盐法、烧碱法、石灰法、氧碱法和氨法制浆，后三种方法的应用较少，故碱法制浆通常是指前两种。 •亚硫酸盐法制浆是利用不同pH值的亚硫酸盐蒸煮液处理植物纤维原料，制取纸浆的化学制浆方法。一般根据亚硫酸盐蒸煮液的组成和其pH值的不同，将亚硫酸盐法制浆分为4类：酸性亚硫酸盐法、亚硫酸氢盐法、中性亚硫酸盐法、碱性亚硫酸盐法。 根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65%-94%之间，习惯上也有将得率为65%-84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85%-94%的方法称为化学机械法制浆。两者本质上都是用化学机械法制造的，其白度和纸浆物理强度居于机械制浆法和化学制浆法之间。 化学机械法制浆 化学机械制浆法是目前主流的制浆方法，是采用化学预处理和机械磨解后处理的制浆方法。化学机械浆包括有普通化学机械浆（chemi-mechanicalpulp，CMP）和化学热磨机械浆（chemi-thermo-mechanicalpulp，CTMP）。 半化学法制浆 半化学法制浆与化学机械法相似，是先对料片进行化学处理，然后再磨成纸浆。但化学处理程度比化学机械浆剧烈，除去原料中25%~50%的木素和30%~40%的半纤维素，胞间层物质部分溶出。半化学法制浆得率在65%~85%。主要包括中性亚硫酸盐法半化学浆（NSSC）、碱性亚硫酸盐法半化学浆（ASSC）、碱法半化学浆（硫酸盐法与烧碱法两种）、绿液法半化学法浆、无硫半化学浆。 造纸工业以水污染最为严重，用、排水量大（一般每吨浆和纸约用水300吨以上），废水中有机物含量高，生化需氧量（BOD）高，悬浮物（SS）多，并含有毒性物，带色有异味，危害水生生物的正常生长，影响工农畜牧业和居民用水与环境景观。造纸废水属于难处理废水，其主要来自于造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。 通常将造纸废水分成三部分，分别为蒸煮段废水（红液或黑液）、中段水（洗选漂）、白水进行处理。制浆过程中主要产生的有蒸煮废水即碱法制浆的黑液和酸法制浆的红液，属于超高浓度有机废水。黑液被提取后对纸浆进行洗涤和漂白产生的废水是中段废水，这部分废水量大，总有机负荷高，是造纸废水的主体部分。而抄纸主要产生的是白水，主要含有细小纤维、填料和胶料等，由于负荷较低，目前大多数造纸车间都采用白水回用或部分回用。 黑液是指用烧碱法和硫酸盐法直接蒸煮原料（麦草、木片等）而产生的废水。黑液中含有大量的碱木素、半纤维素和纤维素的分解物等有机物，还含有各种钠盐。红液是指用亚硫酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水。处理方法包括碱回收法、酸析法、燃烧法、混凝法等，其中碱回收法是目前技术最成熟、工业中应用最广泛的造纸蒸煮废水处理方法。 白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。白水处理方法包括气浮法、过滤法、膜分离法等，气浮法是白水处理中较常用的方法。 中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主，其浓度高于生活污水，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大，其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。中段废水的处理方法包括化学氧化法、物化法（吸附法、混凝法、膜分离法等）、生物法、电化学法、物理法等。 造纸及纸制品业是通过机械的、化学的或者两者相结合的方法把植物纤维加工成纸浆，然后通过手工或机器抄造的方法把纸浆及其添加剂混合均匀而制成纸或纸制品的工业行业。造纸业的上游为林业及农业，原材料以木浆及废纸浆为主，包括将木材、非木材植物纤维及废纸加工成为纸浆的过程；中游是根据纸制品的不同需求将纸浆加工成为各类纸及纸板，主要为各类制种，如文化纸、生活用纸、包装纸和特种纸；下游为应用领域包括食品包装、烟草、建筑建材、商务办公、印刷出版等各个用纸领域。 林浆纸一体化循环发展，是世界发达国家造纸工业的经验，即在市场机制的促使下，将原来分离的林、浆、纸三个环节整合在一起，让造纸企业负担起造林的责任，自己解决木材原料问题，发展生态造纸，形成以纸养林、以林促纸的产业格局，促进造纸企业永续经营和造纸工业可持续发展。“林浆纸一体化”的示范效应，还体现在“两型一绿”，即资源节约型、环境友好型、绿色循环经济，契合国家“双碳”目标，不论在能源节省还是环境保护方面，相较传统造纸有很大改进。 据中国造纸协会调查资料，当前全国纸及纸板生产企业约2500家，制浆造纸及纸制品全行业2022年完成纸浆、纸及纸板和纸制品产量合计28,391万吨，同比增长1.32％；其中纸及纸板产量12,425万吨，较上年增长2.64％；消费量12,403万吨，较上年减少1.94％。纸制品产量7,379万吨，较上年减少4.65％；消费量6,897万吨，较上年下降5.89％。全行业营业收入完成1.52万亿元，同比增长0.44％；实现利润总额621亿元，同比减少29.79％。 据中国造纸协会数据显示，2022年全国纸浆生产总量8,587万吨，较上年增长5.01％。其中木浆2,115万吨，较上年增长16.92％；废纸浆5,914万吨，较上年增长1.72％；非木浆558万吨，较上年增长0.72％。2022年全国纸浆消耗总量11,295万吨，较上年增长2.59％。木浆4,328万吨，占纸浆消耗总量38％，其中进口木浆占20％、国产木浆占18％；废纸浆6,430万吨，占纸浆消耗总量57％，其中进口废纸浆占3％、用国内废纸制浆占54％；非木浆537万吨，占纸浆消耗总量5％.根据中国造纸协会调查资料，2022年我国东部地区11个省（区、市），纸及纸板产量占全国纸及纸板产量比例为67.5％；中部地区8个省（区）比例占19.6％；西部地区12个省（区、市）比例占12.9％。 据国家统计局数据显示，2022年我国新闻纸累计生产量达到90.4万吨，较上年增长1％；消费量135万吨，较上年减少15.6％。2022年我国铜版纸生产量620万吨，较上年增长2.48％；消费量491万吨，较上年减少15.20％。 据中国造纸协会调查资料，2022年涂布印刷纸生产量650万吨，较上年增长2.36％；消费量500万吨，较上年减少14.24％。2022年未涂布印刷书写纸生产量1,735万吨，较上年增长0.87％；消费量1678万吨，较上年减少6.41％。从近年来涂布和未涂布印刷纸的生产量和销售量情况来看，整体维持稳定下降的发展态势。 生活用纸同其他纸种相比，是使用场合多、日耗费量巨大的日用消费品，其消费市场较大，据中国造纸协会调查资料，2022年生活用纸生产量1,135万吨，较上年增长2.47％；消费量1,059万吨，较上年增长1.24％，近十年生产量年均增长率为4.04％，消费量年均增长率为4.16％。包装纸应用领域广泛，近年产销量保持平稳增长。2022年包装用纸生产量730万吨，较上年增长2.10％；消费量731万吨，较上年增长1.25％，近十年的生产量年均增长率超过1.5％，消费量年均增长率约为1.3％。 近几年箱板纸与瓦楞原纸市场消费量一直高于产量，2022年箱纸板生产量2,810万吨，较上年增长0.18％；消费量3,159万吨，较上年减少1.16％。2022年瓦楞原纸生产量2,770万吨，较上年增长3.17％；消费量3,010万吨，较上年增长1.11％。特种纸种类繁多，一般针对某一特性和用途，附加价值较高，主要使用方向是食品包装纸、装饰原纸和热敏纸。2022年特种纸及纸板生产量425万吨，较上年增长7.59％；消费量287万吨，较上年减少8.01％。 我国木浆产能与产量分布集中度不高。据百川盈孚数据显示，2022年海南金海、湛江晨鸣、晨鸣纸业、亚太森博、太阳纸业、广西太阳产能占比较高，分别为8.6%、8.2%、8.0%、7.2%、6.8%、6.3%；2022年亚太森博、海南金海、晨鸣纸业、湛江晨鸣、广西太阳产量占比较高，分别为11.00%、9.94%、7.41%、6.75%、6.59%。 我国文化纸行业集中度较高，龙头企业具备较强的定价权，其中铜版纸领域基本已形成金光纸业寡头垄断的竞争格局，头部厂商为金光纸业、晨鸣纸业、太阳纸业、华泰纸业等，行业CR4高达83%；双胶纸行业集中度略低，但行业几乎没有新增产能投放，中小产能面临成本、环保和碳排放的三重压力不断退出，双胶纸集中度仍在不断提升，头部厂商为晨鸣纸业、太阳纸业、亚太森博、华泰纸业等，2022年CR4约为50%。 箱板纸与瓦楞纸是我国产量最大的纸种，全部用于商品外包装、运输包材的纸箱，与终端消费市场关系密切。箱板纸随着废纸清零政策实施龙头企业竞争优势凸显，行业加速集中，2022年箱板纸CR4约为53%，其中龙头包括玖龙纸业、山鹰国际、理文造纸、荣成纸业等，市占率分别为23%、14%、11%、5%；2022年瓦楞纸约为CR421%，其中龙头包括玖龙纸业、金凤凰纸业、山鹰国际、世纪阳光等，市占率分别为11%、5%、3%、2%。 为保护环境、促进经济可持续发展，国家出台多项政策对造纸行业进行规范和引导。各项政策的趋紧，将有利于规模化、集约化和环保型企业的发展，行业集中度将进一步提升。 2017年开始我国废纸进口政策持续收紧，到2021年起废纸全面禁止入境，逐渐收紧的限废令对我国中小型造纸企业带来了生存挑战，但同时也促进了大型纸厂的上游布局以及国内废纸回收体系发展。 政策推动垃圾分类回收与再生资源回收“两网融合”，鼓励地方建立再生资源区域交易中心，加强废纸等再生资源回收利用，提升资源产出率和回收利用率。 山东太阳纸业股份有限公司创立于1982年，是全球领先的跨国林浆纸一体化集团，国家绿色工厂，中国企业500强，2006年在深交所成功上市。公司现拥有全球领先的制浆、造纸生产线，产品逐渐形成了以高档涂布包装纸板、高级美术铜版纸、高级文化办公用纸、特种纤维溶解浆、生活用纸、高档工业包装用纸等为主导的六大系列产品结构。拥有金太阳、华夏太阳、天阳、威尔、幸福阳光等主要品牌，“金太阳”为中国驰名商标。 公司主要业务 公司业务范围覆盖产业用纸、生物质新材料、快速消费品三大部分，产品实现了多元化配置，主要产品包括文化用纸（双胶纸、铜版纸）、包装用纸（牛皮箱板纸、瓦楞原纸）、食品纸（淋膜原纸等）、快消类产品（生活用纸、湿巾等）、特种工业纸、木浆产品（溶解浆、化学浆、化学机械浆等）。 公司优势项目 公司通过山东、广西、老挝“三大基地”构建起了有太阳纸业特色的“林浆纸一体化”系统工程，“林浆纸一体化”作为太阳纸业永续经营的重要举措正逐步凸显极其重要的地位和作用。公司“三大基地”将让太阳纸业的产业实现“一带一路”经济带、祖国沿海和内陆地区的全覆盖，补齐了战略位置布局上的短板。 广西林浆纸一体化项目介绍：公司广西基地已经形成了北海和南宁双园区并肩发展的新格局，北海园区已经拥有55万吨文化用纸、12万吨生活用纸及配套的100万吨自制浆生产能力。2022年，北海园区开始实施15万吨生活用纸项目，将进一步优化该园区的产品配置，提升园区发展动力。 老挝林浆纸一体化项目：太阳纸业2008年开始进驻老挝，2009年11月与老挝政府签订《林浆纸一体化项目发展合同》，在沙湾拿吉省色本县投资建设“林浆纸一体化”项目，规划建设40万吨化学浆木项目并配套种植10万公顷纸浆林。2010年8月，公司全资子公司太阳纸业控股老挝有限责任公司正式成立。 山鹰国际控股股份公司是以再生纤维回收、工业及特种纸制造、包装产品定制、产业互联网等为一体的国际化企业。公司致力于产业生态构建和商业模式创新，山鹰国际布局全球、深耕中国。产业分布中国、日本、泰国、越南、荷兰、挪威、瑞典、英国、加拿大、美国、澳大利亚等国家。在海内外拥有10家工业及特种纸制造企业，30家包装产品定制企业，20家国际与国内再生资源贸易企业及1家产业互联平台企业。 公司主要产品 山鹰国际坚持产品创新，积极探索“以纸代塑”。其主要产品——各类包装原纸、特种纸及纸板、纸箱、食品级纸塑等，被广泛用于消费电子、家电、化工、轻工、食品等消费品及工业品行业。 维达集团创建于1985年，是一家集研究、开发、生产、销售为一体的现代化生活用纸大型企业。维达集团于中国内地建有十大先进生产基地，中国台湾有一间生产基地，于马来西亚有两大生产基地，以维达Vinda、Tempo得宝、维达多康Tork、添宁TENA、包大人Dr.P、Libresse薇尔、Libero、Drypers等主要品牌发展生活用纸、失禁护理、女性护理、婴儿护理及居家外清洁卫生解决方案多个业务。2007年7月10日维达国际控股有限公司在香港联合交易所主板上市维达国际。 公司旗下品牌 维达集团以维达Vinda、Tempo得宝、维达多康Tork、添宁TENA、包大人Dr.P、Libresse薇尔、Libero、Drypers等主要品牌发展生活用纸、失禁护理、女性护理、婴儿护理及居家外清洁卫生解决方案多个业务。 公司环保措施 维达为了在提高能源效率的同时减少碳排放，公司在整个业务流程中避免和书量减少遵致气候变化的做法。为提高能源效率及减少能源消耗，本集团积板採用新设备及开发新技术，通过减少消耗或浪费来减少泅室气体排放。公司将继续推动各种节约资源的举措，例如在造纸过程中保留蒸汽重新利用并成功回收冷凝过程中的水夹自造纸机的热空气被循环利用。 中顺洁柔纸业股份有限公司（简称中顺洁柔）是集研发、生产及销售为一体的多元化集团企业，是国内首批A股上市的主营生活用纸企业。中顺洁柔分别在广东江门、广东云浮、四川成都、浙江嘉兴、湖北孝感、河北唐山建立了六大绿色生产基地，年产能近百万吨；销售网络辐射华南、云贵广、鲁豫皖、西南、西北、华东、华中、华北、东北和中国香港/中国澳门十大区域，同时产品远销东南亚、东北亚、大洋洲、北美等海外市场。 公司供应商管理 中顺洁柔与供应商在互惠互利、和谐共赢的基础上，与供应商保持通力合作的关系，在公司不断地为顾客所做出的努力中，供应商为我们生产的产品以达到客人的期待值提供优质原材料发挥了非常重要的作用。并且通过双方努力，建立起互相信任的关系以使顾客的要求得到重视。中顺洁柔最主要的原材料是木浆板，公司选择可持续、可追踪的原材料供应商。 公司主要产品 公司目前拥有洁柔、太阳、朵蕾蜜三大品牌；产品涵盖卫生纸、纸面巾、纸手帕、餐巾纸、湿巾、厨房纸巾、个人护理产品（卫生巾）、婴儿纸尿裤、洁面巾等。 造纸行业是包装、印刷和信息产业等提供商品材料为主的加工工业，也是市场化、国家化程度较高的一般竞争性加工工业。我国造纸业工业发展与国民经济和社会发展密切相关，经济的发展为造纸工业的发展提供了有力的支持。 原材料问题 •原料结构不合理，草浆使用比率过高也是造成中国纸业环境问题的主要原因之一。 •原料短缺的除了我国森林资源缺乏的因素外，缺乏对现有资源进行有效的保护，以及植树造林活动有待加强，都是重要原因。 污染问题 解决木浆供给的有效途径 •“林浆纸一体化”的循环经济发展模式。 •扩大废纸回收利用，缓解造纸原料紧张局面。 •保护现有的森林资源，征收木材出口税，引导限制国内木片出口，减少对现有森林资源的采伐。 造纸厂治污措施 •碱回收法 •物化+生化技术 •资源化综合利用技术 环保需求促进纸质包装材料发展 废纸再生体系将进一步贯彻落实 本色纸是未来生活用纸的发展方向 不同消费需求使纸类产品细分程度更高 点击下方 行行查 链接查看 报告全文行行查 | 行业研究数据库 欢迎评论、点赞、收藏和转发！ 有任何喜欢的行业和话题也可以私信我们。 1960-1980年：初步的机械化食品工业生产 近20年间，我国食品加工产业从开始起步到不断发展，除了食品加工厂仍处在半机械半手工状态之外，全国各地已经陆陆续续地建起了一大批面粉、大米、食用油加工厂，实现了初步的机械化工业生产；与此同时，食品机械工业也实现了一定程度的发展，初步形成了一个独立的机械工业门类。 在此基础上，国产食品机械大量补充，基本满足了国内食品工业发展的需求，也为此阶段实现食品供应链平台工业化生产作出了重大贡献。但是在当时的历史条件下，食品标准、食品安全等很少被提起。 1980-2000开始迈向机械化、自动化时代 由于改革开放的开启，外资不断涌入，外商独资、合资等形式的食品加工企业数量攀升。这些企业将先进的食品生产工艺技术和大量先进的食品机械引进国内。 在此推动下，全国开始第一轮大规模的技术改造工程，食品工业开始迈向机械化和自动化时代，这为后来迅速增加食品种类，扩大食品生产规模奠定了关键基础。但是，我国食品工业受经济结构调整影响和国际金融危机冲击，曾出现短暂停滞。 2000-至今不断对接国际食品业界 2000年至今，我国的食品工业继续阔步向前。在消费理念上，由于三聚氰胺奶粉等事件影响，特别是在国家全面加强食品安全监管的外部因素推动下，食品安全意识普遍增强；在技术上，不仅食品科技自主创新能力和产业支撑能力显著提高，硬件设施、工艺流程、产品质控的整体水平也迅速提高，与发达国家食品工业的差距显著缩小。截至2020年底，全国规模以上食品企业主营业务收入已突破15万亿元，形成了一批具有较强国际竞争力的知名品牌、跨国公司和产业集群。 现代食品加工产业链通常是指由农业的种（养）业、捕捞业、饲养业、食品加工、制造业、餐饮业等所组成的农业生产-食品工业-流通体系。 1.概况 2020年下半年经济总体出现低位反弹。2020年末，全国规模以上食品工业企业数量、就业人口同比继续下降，但是降幅有所减小；营业收入较上年略有增长，总体利润依然增长明显，主营业营业利润也呈现较好的增长。截至2021年Q1，中国食品制造业企业数量反弹至8274家，同比上升4%。 2.行业市场份额 食品加工行业市场主要平台交易额中，产品型公司市场份额为31%，原材料公司市场份额为25.4%，服务型公司市场份额为23.5%。 3.重点上市公司 据数说商业统计，海天味业、金龙鱼、伊利股份等百强食品上市企业2020年市值总额为32633.85亿元，同比增长106.61%。平均市值由2019年同期的181.55亿元增加至326.34亿元。百强门槛从上年同期的2.43亿元提升至19.49亿元。 从市值增幅来看，2020年度有87家上市企业市值实现正增长，其中77家上市企业增幅在两位数以上，良品铺子、熊猫乳品、金龙鱼等在内的24家上市企业均实现倍数增长。 表1：食品上市企业2020年市值百强（节选） 4.食品加工产业的机会分析 ①国家产业政策的支持。面对食品行业普遍存在的“小”“散”“乱”格局，为了能够促进食品工业的健康发展，以及食品工业结构调整和优化，国家在近年来陆陆续续出台了国家食品新标准：《食品标签通用标准》、《食品添加剂使用标准》、《中国食品广告法》等多项制度，这标志着我国农副食品加工行业已开始逐步全面实施标准化管理。 ②电商物流的发展促进食品加工市场流通。受到食品保质期、法规等方面的限制，食品加工在工艺上受到挑战。随着物流，特别是冷链物流的发展，冷藏车作为冷链运输环节最重要的交通工具，其产销量逐年增加，预计2022年中国冷藏车产量将突破10万辆。随着我国冷链物流的持续建设，食品加工行业必将迎来更加广阔的市场空间。 1.大规模，发展最稳定 由于国家扩大内需政策的推进、食品需求刚性以及供给侧结构性改革红利的逐步释放，未来食品工业仍将保持平稳增长，产业规模稳步扩大，继续在全国工业体系中保持“底盘最大，发展最稳”的基本态势。据估测，规模以上食品工业企业主营业务收入预期年增长7%左右，到2020年，主营业务收入有可能突破15万亿元，在全国工业体系中保持最高占比。 2.大龙头：扛起领军旗 企业跨区域、跨行业、跨所有制兼并重组步伐不断加快，将涌现出更多起点高、规模大、品牌亮、效益好、带动广、市场竞争力强的大型企业集团，并扛起行业领军大旗，行业集中度进一步提升。现代食品工业园区发展壮大，大中小微企业集聚发展，实现土地集约使用、产品质量集中监管、绿色制造共同推进，形成大中小微各类企业合理分工、合作共赢的格局，大企业做强、中型企业做大、小微企业做精，“小、弱、散”格局将得到全面扭转。 3.大安全，监管更紧密 国家大力度推进食品安全战略，以“严密监管+社会共治”确保“四个最严”落到实处，食品工业将呈现“大安全”发展趋势，食品安全标准将全面与国际接轨。 4.大集群：布局更优化 京津冀协同发展战略、长江经济带战略、西部大开发战略持续推进，新一轮振兴东北战略即将出台，未来区域发展更加协调有序。从资源禀赋、区位优势、消费习惯及现有产业基础等方面来看，食品各行业空间布局将更加优化，呈现大集群发展倾向。食品企业将持续向主要原料产区、重点销区和重要交通物流节点集中。 5.大科技：转换新动能 在科技创新驱动下，科技与食品工业将在原料生产、加工制造和消费的全产业链上实现无缝对接，科技创新成为行业发展新动能。“产、学、研、政、金”合作日益加深，行业整体研发能力不断提升，研发和成果转化更加高效，充分适应生产运营中智能、节能、高效、连续、低碳、环保、绿色、数字化的新挑战，从而开辟新的价值创造空间。 食品产业要着力强化创新发展，明确产业创新的战略目标，切实加强技术创新，推进科技成果转化和产业化，推动第一、第二、第三产业融合发展等。一方面，要有科技创新的有效支撑和引领，建立健全创新体系，提升创新能力，为改进改善食品营养、健康与安全提供坚实保障；另一方面，要不断完善食品创新布局，按照营养与健康的基本需求，加快发展与食品产业密切相关的加工制造技术，加快智能制造和绿色制造在食品产业的布局和应用，通过技术创新为产业发展提供动力，增强持续竞争力。我国食品加工产业现状及未来发展趋势的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于除了食品加工厂仍处在半机械半手工状态之外、我国食品加工产业现状及未来发展趋势的信息别忘了在本站进行查找喔。
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